Ultra-kompakte Filterdrosseln unterstützen alternative Antriebskonzepte: Mit 48 V in die Zukunft
Die CO2 Grenzwerte der Europäischen Kommission stellen eine Herausforderung für die Automobilindustrie dar, die mit konventionellen Verbrennungsmotoren nicht zu erreichen ist. Für die Zielerreichung ist eine schnelle und kosteneffiziente Hybridisierung erforderlich. Hierzu sind auch neue elektrische Komponenten wie Inverter und DC-DC-Wandler nötig. Eine der großen Herausforderungen im Inverter ist der stark begrenzte Bauraum, wofür die sehr kompakten Filterdrosseln die optimale Lösung sind.
(industrietreff) - Die CO2 Grenzwerte der Europäischen Kommission stellen eine Herausforderung für die Automobilindustrie dar, die mit konventionellen Verbrennungsmotoren nicht zu erreichen ist. Für die Zielerreichung ist eine schnelle und kosteneffiziente Hybridisierung erforderlich. Hierzu sind auch neue elektrische Komponenten wie Inverter und DC-DC-Wandler nötig. Eine der großen Herausforderungen im Inverter ist der stark begrenzte Bauraum, wofür die sehr kompakten Filterdrosseln die optimale Lösung sind.
Die mit Pulverschalenkernen aufgebauten Drosseln bieten eine sehr geringe Streuinduktivität, resultierend in überragendem EMV-Verhalten. Der Betrieb ist kurzzeitig bis 300 Apeak bei bis zu 150 °C Umgebungstemperatur möglich. Die hohen mechanischen Anforderungen an Bauteile im beschränktem Bauraum des Inverters werden mit Toleranzen von nur ± 0,3 mm sicher eingehalten; die automatisierte Fertigung sorgt dabei für ein gleichbleibendes Qualitäts- und Kostenniveau.
Zukunftsprojekte wie elektrische Klimakompressoren, elektrische Wankstabilisierung und elektrische Turbolader bieten weiteres CO2 Einsparpotential, da diese Leistungen im Fahrzeug nur bei Bedarf abgerufen werden (Power on Demand). Hier bieten die stromkompensierten Drosseln mit nanokristallinen VITROPERM®-Kernen Anwendungsvorteile wie exzellente Dämpfungseigenschaften über einen weiten Temperaturbereich, geringe Baugröße und flache Temperaturverläufe. Das große Standardportfolio umfasst auch Lösungen für hohe Ströme oder hohe Spannungen.
„Unsere nach AEC-Q Automotive-zertifizierten VITROPERM-Drosseln sind durch hervorragende Dämpfung einhergehend mit hoher Permeabilität und Sättigungs-magnetisierung die optimale Lösung, um die ständig zunehmenden Sicherheitsbestimmungen mit steigenden Bordnetzanforderungen zur EMV sicher einzuhalten“, sagt Achim Kipper, Produktmanager Automotive bei VAC.
Themen in dieser Meldung:
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
VACUUMSCHMELZE (VAC) ist einer der weltweit führenden Hersteller von magnetischen Werkstoffen, induktiven Bauelementen und daraus hergestellten Produkten. Mit einem weltweiten Vertriebsnetz und Anwendungsingenieuren vor Ort werden kundenspezifische Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Erneuerbare Energien, Automobil, Industrieautomation und Luftfahrt, entwickelt und hergestellt.
Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Homepage unter www.vacuumschmelze.de
VACUUMSCHMELZE GmbH & Co. KG
Norman Lemm, Business Intelligence & Marketing
Grüner Weg 37
D-63450 Hanau
Tel.: +49 6181 38-0
Fax: +49 6181 38-2645
E-Mail: info(at)vacuumschmelze.com
Datum: 08.08.2019 - 09:07 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 1743440
Anzahl Zeichen: 0
Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Kirsten Reising
Stadt:
Hanau
Telefon: 06181380
Kategorie:
Industrie
Anmerkungen:
Diese HerstellerNews wurde bisher 255 mal aufgerufen.
Die Meldung mit dem Titel:
"Ultra-kompakte Filterdrosseln unterstützen alternative Antriebskonzepte: Mit 48 V in die Zukunft
"
steht unter der journalistisch-redaktionellen Verantwortung von
VACUUMSCHMELZE GmbH & Co. KG (Nachricht senden)
Beachten Sie bitte die weiteren Informationen zum Haftungsauschluß (gemäß TMG - TeleMedianGesetz) und dem Datenschutz (gemäß der DSGVO).
Alle Meldungen von VACUUMSCHMELZE GmbH & Co. KG
MEWA: Nachhaltiger Rundum-Service mit Methode - Maximale Flexibilität bei der Betriebsreinigung
Stärkung der Marktposition in Indien
Erfolgreiche Fakuma mit vielen Highlights für das SKZ
Optimierte Produktion für Kundenmärkte der Zukunft: Umbau der Gießwalzanlage am Standort Duisburg bei thyssenkrupp Steel auf der Zielgraden
Maximale Kompatibilität und Sicherheit: Der Nexus Connect®-Anschluss von GEMÜ