Vom Lieferanten bis an die Montagelinie
Der BITO SL 86 sorgt als Großbehälter bei der CLAAS Saulgau GmbH für besser genutzten Lagerplatz und reibungslosen Warenfluss.
(PresseBox) - Bei CLAAS in Bad Saulgau werden Maschinen für die Futterernte sowie Vorsatzgeräte für den JAGUAR Feldhäcksler entwickelt, getestet und gefertigt. Zudem stammt das Herz des JAGUAR – das Häckselaggregat – vom südlichsten CLAAS Produktionsstandort Deutschlands. Neben einer hoch modernen Produktion befindet sich am Standort Bad Saulgau eines der modernsten Testzentren für Futtererntetechnik der Welt sowie das Kompetenzzentrum für Traktor-Implement-Automation der CLAAS Gruppe. Am CLAAS Standort Bad Saulgau sind ca. 750 Mitarbeiter beschäftigt, von insgesamt etwa 11.900 Mitarbeitern der gesamten CLAAS Gruppe. – Gefertigt werden die Maschinen parallel an verschiedenen Montagelinien im Mix, an deren Arbeitsplätzen die jeweils zur Fertigung benötigten Teile komplett bereitgestellt werden. Das Produktportfolio und die Teilevarianz haben über die Jahre stetig zugenommen, der Platz für die Teilebereitstellung wurde dabei immer knapper. Nun verwendet der Landmaschinenhersteller die Großbehälter SL 86 der BITO-Lagertechnik Bittmann GmbH als Großraumboxen, um die vielfältigen und oft sehr schweren Einzelteile platzsparender an den Montaglinien zu lagern.
Im Produktionswerk der CLAAS Saulgau GmbH werden die Futtererntemaschinen, Vorsatzgeräte für den JAGUA Feldhäcksler und die Häckselaggregate des bekannten Landmaschinenherstellers an sieben parallel betriebenen Montagelinien gefertigt. Da die Lagerkapazitäten am Bad Saulgauer Produktionsstandort begrenzt sind, werden die einzelnen Bauteile für die Montage direkt an der Linie am jeweiligen Arbeitsplatz bereitgestellt. Lediglich ein kleines Pufferlager ist zwischen Wareneingang und Montagebereich zwischengeschaltet.
Im Laufe der Jahre hat sich das Portfolio der CLAAS Saulgau GmbH ständig um immer weitere Typen innerhalb der Produktgruppen erweitert. Somit nahm auch die Varianz der zur Produktmontage benötigten Einzelteile stetig zu. Mit der Folge, dass auch der Platz für die Materialbereitstellung an den Montagelinien immer knapper wurde.
„Wir fertigen nach Auftrag und produzieren im Mix. Zur Montage jedes unserer Produkte werden jeweils bestimmte Teile benötigt, die wir an der Linie nach fünf verschiedenen Versorgungsklassen passend bereitstellen. Im Bereich der GLT-Behälter (Euro-Behälter 1200x800 mm) erfolgt die Bereitstellung im Ein-Behältersystem. Die Einzelteile werden über einen vorgelagerten Montageübergabepuffer an die Montaglinien zum jeweiligen Montage-Arbeitsplatz gebracht, wo sie somit griffbereit zur Verfügung stehen. Über spezielle Algorithmen werden diese Teile in den Übergabepuffer gepusht und von dort über Abruf an die Linien gezogen“, so Jürgen Stauber, Logistikleiter der CLAAS Saulgau GmbH. „Aber auch hier ging uns der Lagerplatz aus, da neue Produktgruppen hinzukamen und die Teilevarianz entsprechend zunahm. Daher haben wir nach einer kostengünstigen Lösung gesucht, um mehr Teile an den Linien bereitstellen zu können. Auf der LogiMAT sind wir dann auf den Großbehälter SL 86 von BITO-Lagertechnik aufmerksam geworden.“
Nun verwendet der Landmaschinenhersteller zu den herkömmlichen GLT-Ladungsträgern wie Gitterboxen/ KTP/ Europaletten zusätzlich BITO SL 86 Behälter. Da die Behälter mit 800 x 600 mm Halbpalettenmaß aufweisen, haben auf der Fläche einer Gitterbox jetzt zwei SL 86 Behälter Platz. Sie sind zudem auch übereinander stapelbar. Somit hat sich die Lagerkapazität für die Teilevarianz an der Montagelinie auf unkomplizierte Weise verdoppelt.
Platzsparendes, sehr robustes Raumwunder
Ausschlaggebender Faktor für den Einsatz der SL-Boxen war für CLAAS Saulgau neben der Behälterabmessung auch das großzügige Innenvolumen der Großraumbox, da dadurch deutlich mehr verschiedene Bauteile auf gleicher Fläche gelagert werden können, als dies zuvor möglich war. Jürgen Stauber: „Da der Platzbedarf an den Montagelinien aufgrund der zunehmenden Teilevarianz immer größer wurde, wäre uns ohne die Behälter nur die bauliche Erweiterung des Montagelinienbereichs geblieben – und das hätte natürlich ganz andere Dimensionen eingenommen und ein Vielfaches der Kosten bedeutet, die für die Anschaffung der BITO Behälter entstanden sind.“
Der BITO Großbehälter SL 86 passt darüber hinaus auch sonst genau auf die Anforderungen, die CLAAS Saulgau an die Lagerboxen stellen muss. Das robuste Material hat den Landmaschinenhersteller überzeugt, da es für schwere Lasten ausgelegt ist, um die bis zu 500 kg schweren Komponenten aus der Eigenfertigung sowie der Kaufteile zu lagern. Auf der schmalen Seite aufklappbar kann an den Arbeitsplätzen bequem auf alle Teile in der Box, gleich welcher Größe zugegriffen werden.
Sauber und gut geschützt
Nicht nur Platz gewinnt CLAAS Saulgau mit der Verwendung der BITO Großbehälter. Der hochwertige Kunststoff lässt sich leicht reinigen, so dass die großen Kunststoff-Behälter einfach sauber zu halten sind. Wichtiger Aspekt ist auch, dass die Kunststoffwände dafür sorgen, dass die hochwertigen, empfindlichen und teils lackierten Stahlteile bei Lagerung und Transport keinen Schaden nehmen. Ein Umstand, der sich bei der Verwendung von Gitterboxen aus Metall nicht immer vermeiden lässt. Die geschlossenen, glatten Wände verhindern zudem, dass Teile herausfallen oder herausstehen und dabei beschädigt werden. Der Großbehälter lässt sich darüber hinaus mit einem Deckel verschließen, um die Waren rundum sicher zu lagern und rundum gut geschützt zu transportieren.
Lager- und Transport-Großbehälter für einen optimalen Warenfluss
CLAAS Saulgau hat etwa 4.000 BITO SL 86 Behälter im Einsatz, die somit zu einem wichtigen Transportmittel im gesamten Werksverkehr in Bad Saulgau geworden sind. „Der Warenfluss wird ausschließlich über Behälter gesteuert. Wir haben daher die Transporte sowie die Lagerung im Werk auf den SL 86 ausgerichtet und auch die Zulieferung darauf optimiert und anpassen lassen“, so Jürgen Stauber. Die Bestellung der Komponenten bei den Lieferanten erfolgt bedarfsbezogen in kompletten Behältermengen. Dazu werden im Vorfeld die Packvorschriften an die Lieferanten übermittelt.
Jürgen Stauber: „Wir stellen den Lieferanten die leeren BITO SL 86 Behälter zur Verfügung, damit diese die Bauteile und Materialien direkt in die Großraumbox kommissionieren können und fertig bestückt anliefern. Angeliefert wird dabei je nach Ware im Tages-, Zwei-Tages- oder Wochen-Rhythmus. Das Saulgauer Werk wird in der Summe mit bis zu 100 LKWs am Tag beliefert.“
Die leeren, leichten Behälter werden auf Europaletten gestapelt und zum Lieferanten transportiert, so dass sich die BITO SL 86 Behälter permanent im Kreislauf befinden und zwischen dem CLAAS Werk Saulgau und den Lieferanten zirkulieren. Was bedeutet, dass auch für die Lagerung der Leerbehälter nur wenig Lagerplatz notwendig ist.
GLT-Lager wurde an die BITO Großbehälter angepasst
Die SL86-Behälter von BITO werden gemischt mit Gitterboxen und halbhohen Gitterboxen in einem Schmalganglager gelagert. Hieraus werden die Waren ebenfalls digital und elektronisch angefordert, per HLR-Staplerbedienung entnommen, um dann an die Montaglinien geliefert zu werden. Gelagert wird nach dem Prinzip der chaotischen Lagerhaltung, um auch dadurch den vorhandenen Lagerplatz bestmöglich auszunutzen. Damit die SL 86 Behälter von BITO in die Regale passen, wurde die Traversenhöhe der Regalebenen speziell an die Höhe der BITO SL Behälter angepasst.
Jürgen Stauber: „Ein wichtiger Faktor für die Lagerung ist, dass sich die BITO SL 86 Behälter in voller Boxenbreite nach vorne hin öffnen lassen. Dadurch ist nicht nur die Entnahme der gesamten Box, sondern auch der Zugriff auf die Ware in den Boxen selbst in unserem eng angelegten GLT-Lager problemlos möglich. Auch das war ein entscheidendes Kriterium für den Kauf der Behälter.“
Zitat
Der Einsatz der BITO SL 86 Großbehälter hat uns ein Vielfaches an Lagerplatz für die ständig zunehmende Teilevarianz an unseren Montagelinien geschaffen. Anstelle einer Gitterbox haben nun auf gleicher Fläche zwei der Großraumboxen von BITO Platz. Somit haben wir hohe Kosten gespart, die wir in den Ausbau unserer Produktionsstätte hätten investieren müssen, um die Lagerkapazität zu gewinnen. Zudem erfüllt der Großbehälter alle für uns notwendigen Anforderungen – er ist sehr robust und kann auch unsere schweren Einzelteile bis 500kg tragen, hat ein hohes Innenvolumen trotz kleiner Stellfläche, ist leicht sauber zu halten und unsere Stahlteile sind darin bestens geschützt.
Jürgen Stauber, Logistikleiter CLAAS Saulgau GmbH
Zahlen und Fakten CLAAS Saulgau GmbH
Insgesamt 100.000 qm Werksfläche, davon 10.000 qm Montagebereich inkl. Materialbereitstellfläche an den Montagelinien
Hochregallager (Schmalganglager) mit 3.000 qm Stellplätzen, davon 1.000 für BITO SL Behälter
Die Teilevarianz für den Bau der Produkte beträgt je nach Produkt zwischen 200 und 1.500 dispotiven Teilen, die jeweils direkt an der Montagelinie bereitgestellt werden müssen und an den Arbeitsplätzen in erster Linie in BITO SL86 Behältern für die Montage zur Verfügung stehen
Es werden im BITO SL86 viele Teile von 200-300 kg bis hin zu 500 kg Inhaltslast gelagert
Bei CLAAS Saulgau sind z.Zt. 4.000 BITO SL86 Behälter im Einsatz
Sparen von Lagerfläche auch für Leerbehälter, da diese sich im ständigen Kreislauf zwischen dem CLAAS-Werk Saulgau und den Teilelieferanten befinden
An Spitzentagen werden bis zu 100 LKW-Lieferungen/Tag von Lieferanten zum Werk nach Bad Saulgau geliefert
Firmenportrait
Was 1845 als kleiner Familienbetrieb und Hersteller für Beschlagartikel aus Metall für die Schmuck- und Lederwarenindustrie begann hat sich zu einem der europäischen Marktführer im Bereich der Lagertechnik und Intralogistik entwickelt: Die BITO-Lagertechnik Bittmann GmbH (Meisenheim, D) entwickelt, fertigt und vermarktet als einer der wenigen Komplettanbieter Regal-, Behälter-, Kommissionier- und Transportsysteme für alle Branchen. Von der Abwicklung von Großprojekten bis hin zur Ausstattung eines Büroarchivs mit Artikeln aus dem hauseigenen Katalog versteht sich der international tätige Lagertechnikexperte dabei als langfristiger Begleiter seiner Kunden, der die wechselnden Anforderungen der Anwender in den Mittelpunkt stellt. Das heute weltweit tätige Unternehmen beschäftigt 1.100 Mitarbeiter, davon 840 am Stammsitz in Meisenheim und dem benachbarten Produktionswerk Lauterecken. Aktuell hat das Unternehmen 15 Tochtergesellschaften in nahezu allen europäischen Ländern, in Dubai und den USA und erwirtschaftete in 2021 einen Rekordumsatz von 303 Mio. Euro.
Startup-DNA seit über 177 Jahren
Was macht das traditionsreiche Unternehmen aus? Was ist BITO wichtig? Sicher hat, neben einer von Beginn an vorherrschenden Wertekultur, der Innovationsgedanke und Visionärsgeist das Unternehmen geprägt und über die Jahre getragen. Innovativer Vorreiter in Entwicklung und Technik zu sein, ausnahmslos Produkte von höchster Präzision und Qualität zu produzieren, ein ausgeprägter Servicegedanke und das Anliegen, dem Kunden immer partnerschaftlich zur Seite zu stehen, sind seit Beginn die Leitlinien, nach denen das Unternehmen lebt. Seit über 177 Jahren gelingt es, mit Mut und mit bewährten und neuen Ideen und Konzepten mit dem Markt und seinen Veränderungen Schritt zu halten. Auch der Nachhaltigkeitsgedanke wird seit jeher konsequent verfolgt und 2021 erhielt BITO-Lagertechnik die Zertifizierung zum Klimaneutralen Unternehmen. BITO ist seit jeher immer im Wandel und sucht aus Tradition permanent nach Chancen und Möglichkeiten, mit denen sich das Unternehmen immer wieder neu erfindet. Diese Stärke soll es auch weiter in die Zukunft tragen.
Themen in dieser Meldung:
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
Firmenportrait
Was 1845 als kleiner Familienbetrieb und Hersteller für Beschlagartikel aus Metall für die Schmuck- und Lederwarenindustrie begann hat sich zu einem der europäischen Marktführer im Bereich der Lagertechnik und Intralogistik entwickelt: Die BITO-Lagertechnik Bittmann GmbH (Meisenheim, D) entwickelt, fertigt und vermarktet als einer der wenigen Komplettanbieter Regal-, Behälter-, Kommissionier- und Transportsysteme für alle Branchen. Von der Abwicklung von Großprojekten bis hin zur Ausstattung eines Büroarchivs mit Artikeln aus dem hauseigenen Katalog versteht sich der international tätige Lagertechnikexperte dabei als langfristiger Begleiter seiner Kunden, der die wechselnden Anforderungen der Anwender in den Mittelpunkt stellt. Das heute weltweit tätige Unternehmen beschäftigt 1.100 Mitarbeiter, davon 840 am Stammsitz in Meisenheim und dem benachbarten Produktionswerk Lauterecken. Aktuell hat das Unternehmen 15 Tochtergesellschaften in nahezu allen europäischen Ländern, in Dubai und den USA und erwirtschaftete in 2021 einen Rekordumsatz von 303 Mio. Euro.
Startup-DNA seit über 177 Jahren
Was macht das traditionsreiche Unternehmen aus? Was ist BITO wichtig? Sicher hat, neben einer von Beginn an vorherrschenden Wertekultur, der Innovationsgedanke und Visionärsgeist das Unternehmen geprägt und über die Jahre getragen. Innovativer Vorreiter in Entwicklung und Technik zu sein, ausnahmslos Produkte von höchster Präzision und Qualität zu produzieren, ein ausgeprägter Servicegedanke und das Anliegen, dem Kunden immer partnerschaftlich zur Seite zu stehen, sind seit Beginn die Leitlinien, nach denen das Unternehmen lebt. Seit über 177 Jahren gelingt es, mit Mut und mit bewährten und neuen Ideen und Konzepten mit dem Markt und seinen Veränderungen Schritt zu halten. Auch der Nachhaltigkeitsgedanke wird seit jeher konsequent verfolgt und 2021 erhielt BITO-Lagertechnik die Zertifizierung zum Klimaneutralen Unternehmen. BITO ist seit jeher immer im Wandel und sucht aus Tradition permanent nach Chancen und Möglichkeiten, mit denen sich das Unternehmen immer wieder neu erfindet. Diese Stärke soll es auch weiter in die Zukunft tragen.
Datum: 28.09.2022 - 16:59 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 2010814
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Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Tanja Schmitt
Stadt:
Meisenheim
Telefon: +49 (6719) 2028282
Kategorie:
Maschinenbau
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