MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH: burster • Flanschdrehmomentsensor Typ 8675 mit optischer Datenübertragung - Drehmomente kosteneffizient, zuverlässig und wartungsfrei messen

Die Mess-Spezialisten von burster haben einen preiswerten Drehmomentsensor mit induktiver Energieversorgung entwickelt, der dank optischer Datenübertragung auch unempfindlich gegenüber EMV-Störungen ist. Der preisewerte Flansch-Drehmomentsensor Typ 8675 von burster mit optischer Datenübertragung arbeitet wartungsfrei in vielen Anwendungen im Maschinen- oder Anlagenbau.

(industrietreff) - Präzisions-Flansch-Drehmomentsensoren TYP 8675 von burster - rotierend, berührungslos
Die Mess-Spezialisten von burster haben einen preiswerten Drehmomentsensor mit induktiver Energie- versorgung entwickelt, der dank optischer Datenübertragung auch unempfindlich gegenüber EMV-Störungen ist. Der Sensor Typ 8675 besteht aus einem Rotorflansch mit DIN-Lochbild und einem Stator (Bild 1). Dieser versorgt die Auswerteelektronik für den Dehnmessstreifen im Rotor mit Energie, empfängt die im Rotor digitalisierten Messdaten über IR-LEDs berührungslos und kann Drehmomente selbst im Stand übertragen. Dadurch entfallen verschleißträchtige Schleifringe sowie Lager und der Sensor arbeitet wartungsfrei. Der Messbereich beträgt je nach Ausführung 0 bis 100 Nm bzw. 0 bis 5000 Nm. Mit einer Genauigkeit von 0,2 % bzw. 0,1 % (optional) ist der Sensor für die allermeisten Anwendungen im Maschinen- oder Anlagenbau optimiert, da diese oft auf höhere Präzision verzichten können, nicht jedoch auf Zuverlässigkeit, hohe Lebensdauer und Wartungsfreiheit. Typische Applikationen finden sich in der Qualitätsüberwachung von Elektromotoren und Getrieben, im Prüfstandbau oder in Forschung und Entwicklung.

Praxisgerechter Sensor für viele Anwendungen
Die äußerst kompakt bauende Sensorlösung lässt sich auch bei engen Platzverhältnissen gut integrieren. Die optische IR-Übertragung bietet außerdem für den internationalen Einsatz einen Zusatznutzen: im Gegensatz zur Funkübertragung sind keine aufwendigen Zulassungsverfahren für verschiedene Märkte erforderlich. Das senkt die Kosten und verkürzt die Lieferzeit. Standardmäßig gibt es den Drehmomentsensor sowohl mit einen Analogausgang (0-5 V, 0-10 V, ±5 V, ±10 V) als auch mit Frequenzausgang (RS422, 24 Bit) sowie einem USB-Anschluss zum Konfigurieren (Bild 2,3). Ein Prüf- und Kalibrierprotokoll ist im Lieferumfang enthalten, optionale Standard- und Sonderkalibrierscheine, auch mit Akkreditierungssymbol sind über das burster-Kalibrierlabor möglich und können bei Bedarf direkt mitgeordert werden. Der Temperaturbereich liegt zwischen -20 °C ... +85 °C, das maximale Gebrauchsdrehmoment bei 300 % des Nennmoments.

Highlights
• Messbereiche von 0 ... 100 Nm bis 0 ... 5000 Nm
• Geringe Linearitätsabweichung ? 0,2 % v.E.
• Preislich attraktiv
• Flanschanbindung mit DIN-Lochbild
• Platzsparend durch extrem kurze Bauweise
• Analogausgang 0 ... ±10 V
• Frequenzausgang (RS 422) Über USB konfigurierbar

Optionen
• Linearitätsabweichung ? 0,1 % v.E.

Anwendungsgebiete
• Maschinen- und Anlagenbau
• End-of-Line Überwachung
• Qualitätsüberwachung von Elektromotoren und Getrieben
• Prüfstandsbau
• Forschung und Entwicklung

Beschreibung
Der rotierende Flansch-Drehmomentsensor (Rotor) Typ 8675 benötigt für die Funktion einen Empfänger (Stator), Typ 8675-STATOR.

Das Drehmoment wird durch die Torsion des Rotors mit dem DMS-Prinzip erfasst und komplett berührungslos optisch übertragen. Durch Verzicht auf eine Lagerung ist der Sensor wartungsfrei, die Signale werden direkt auf der Welle digitalisiert und durch den Stator als Spannungssignal, Frequenz (RS422) und über USB zur Verfügung gestellt. Die Drehrichtung ist durch das Potential der Ausgangsspannung ersichtlich, rechtsdrehend entspricht positiver Ausgangsspannung, linksdrehend erfolgt der Spannungspegel negativ.

Durch den ringlosen Aufbau und die extrem kompakten Abmessungen ist der Sensor einfach zu integrieren. Die Flanschabmessungen entsprechen der DIN-Norm und sind kompatibel mit bereits bestehenden Systemen.

Die Kenndaten des Rotors werden automatisch an den Stator übermittelt, es ist kein manuelles Einlernen nötig. Dadurch kann der Rotor im Bedarfsfall schnell und einfach getauscht werden.

Über Burster
Ob messtechnische Einzelkomponenten oder Systemlösungen, Burster beliefert schwerpunktmässig Anwender im Maschinen- und Anlagenbau, in der Automation, im Automobilbau mit Zulieferindustrie, in Elektrotechnik, Elektronik- und der Chemiebranche. Das Portfolio umfasst Mess- und Prüfgeräte sowie Standardsensoren für mechanische und elektrische Messgrössen, wie z.B. Kraft-, Druck-, Drehmoment- und Wegsensoren und Milli- bzw. Megaohmmeter oder Widerstandsdekaden. Daneben sind individuelle, kundenspezifische OEM-Lösungen möglich, z.B. auch für viele andere Branchen und Zukunfts- oder Nischenmärkte wie Medizintechnik und Biotechnologie. Die langjährige Erfahrung im Bau von messtechnischen Sensoren und Geräten garantiert immer optimale Lösungen. Vom Entwicklungs- und Produktionsstandort Deutschland aus gehen Sensoren, Verstärker- und Transmittermodule, Präzisionsmessgeräte und Messsysteme zur Sensorsignalverarbeitung an Kunden in aller Welt.


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MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH zählt zu den führenden Dienstleistungs- und Handelsgesellschaften in den Bereichen der Messtechnik für mechanische, der Messtechnik für elektrische und der Messtechnik für thermische Grössen. Ob öffentlicher oder privater Auftraggeber – Sie erhalten von uns wirtschaftliche, technisch tragfähige und nachhaltige Konzepte. Unsere Spezialisten arbeiten interdisziplinär, um Ihnen umfassende individuelle Lösungen anzubieten – profitieren Sie vom länderübergreifenden Wissenstransfer!

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Datum: 12.07.2024 - 12:48 Uhr
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