Galvanotechnik auf der SurfaceTechnology-Sonderschau Welt der Oberfläche zeigt spannende Innovationen
(ots) - Die vom Zentralverband Oberflächentechnik ZVO
veranstaltete Sonderschau "Welt der Oberfläche" im Rahmen der
SurfaceTechnology schlägt den Bogen von der Vorbehandlung über
Galvanisieren, Verfahrenschemie und Anlagentechnik bis hin zur
Qualitätssicherung sowie Prüfung und bildet so einen ganzheitlichen
Beschichtungsprozess ab. Auf über 1 600 Quadratmetern
Nettoausstellungsfläche zeigen die Aussteller in Halle 6, Stand D40,
ihre innovativen Produkte, Anlagen und Dienstleistungen im Bereich
der Galvanotechnik.
In ihrem Werk in Kerpen hat AHC Oberflächentechnik GmbH eine neue
Anlage in Betrieb genommen. Hier können Großteile aus Aluminium bis
über sieben Meter Länge nach dem HART-COAT®-Verfahren behandelt
werden. Bei diesem Harteloxal-Verfahren wird elektrolytisch eine
schützende Aluminiumoxidschicht auf Werkstückoberflächen erzeugt.
Bauteile der unterschiedlichsten Art werden so beispielsweise gegen
Verschleiß und Korrosion geschützt. Mit der bleifreien
Verfahrensvariante DNC 771 erweitert AHC Oberflächentechnik die
Palette ihrer Chemisch- Nickel-Verfahren, die unter dem Markennamen
DURNI-COAT® bekannt sind. DNC 771 zählt zu den besonders
verschleißfesten Chemisch-Nickel-Schichten. Durch Auftragen von
mikrorissfreiem Chrom-Mischoxid wird eine schwarze Schicht mit hohem
Lichtabsorptionsgrad, niedriger Reibungszahl und verbesserter
Korrosionsbeständigkeit erzeugt.
Die Atotech Deutschland GmbH präsentiert mit GravurChrom® einen
Hartchromprozess für Tiefdruckzylinder, der glatte Abscheidungen mit
extrem hoher Härte produziert. Die hohe Leistungsfähigkeit dieses
Prozesses führt zu beträchtlichen Energieeinsparungen. Mit der
Konversionsschicht Interlox 5705 bietet Atotech außerdem eine
Alternative zu konventionellen Zinkphosphatierverfahren, die keine
Schwermetalle enthält und weniger Prozessstufen benötigt. Mit seinem
Zinklamellenbeschichtungssystem Zintek® Black bietet Atotech zurzeit
das einzige bei Volkswagen zugelassene Beschichtungssystem, das den
Anforderungen der Spezifikation TL 180 an schwarze Oberflächen
entspricht. Die Kombination des einzigartigen schwarzen Basecoats
Zintek® 300 B mit dem speziell darauf abgestimmten Topcoat Techseal®
Black bietet ein außergewöhnlich gleichmäßiges tiefschwarzes
Aussehen.
Die Beratungs- und Handelsagentur Yuri Hering präsentiert auf der
SurfaceTechnology Titanprodukte, Schichtdickenmessgeräte,
Energieeffizienz in der Ablufttechnik, Filtertechniken wie
Anodenbeutel oder Kammerfilterpressentücher, Flockungshilfsmittel und
Filterpumpen. Außerdem wurde die Produktpalette um neue
(Klein-)Filter in unterschiedlichen Materialien erweitert.
Zu den Messe-Highlights der MacDermid GmbH zählt das
Enviralloy-NiFlex[TM]-12-Verfahren. Durch den genau definierten
Nickelanteil und die mikrorissige Schichtstruktur sind auch
Verformungen bei Schichtstärken von zehn bis 15 µm problemlos
möglich. Mit den neu und weiterentwickelten Iridite-NR4-T- und
Iridite-EXD-Verfahren können Aluminium-, Aluminiumguss- und
feuerverzinkte Oberflächen vor dem Pulverbeschichten umweltfreundlich
und chromfrei vorbehandelt werden. Ein ausgezeichneter
Korrosionsschutz, eine optimale Lackhaftung und die hohe
Wirtschaftlichkeit beider Prozesse zeichnen dieses Verfahren aus.
Ein neues Galvanikgebäude mit 1 800 Quadratmetern Nutzfläche
ergänzt ab Sommer 2011 das Firmenareal der Metoba
Metalloberflächenbearbeitung GmbH. Als Erstes werden weitere
Bandbeschichtungsmöglichkeiten das Bearbeitungsspektrum der
Galvano-Spezialisten aus Lüdenscheid komplettieren.
Die MTV Metallveredlung GmbH & Co. KG präsentiert gemeinsam mit
ihren Partnern erstmalig das seewasserbeständige
Beschichtungsverfahren NiL35® mit einer gesteigerten Härte von 750
HV0,1 sowie das innovative NICABOR® mit herausragender
Verschleißbeständigkeit. NiL35® wird mittlerweile für immer mehr
Anwendungen im Offshore-Bereich wie Bord- und Pontonkrane oder auch
Armaturen und Schiffsausrüstungen eingesetzt, die bisher aus massiver
Bronze oder teurem Edelstahl hergestellt wurden.
Mit dem Gerätekonzept PowerRack bietet die MUNK GmbH die Lösung
für das aktuelle Anforderungsprofil in der Galvanotechnik. Die
integrative "Intelligenz" des Konzeptes PowerRack weist gezielt auf
modulare Funktionsstörungen hin und verringert dadurch
Betriebsunterbrechungen.
Die Raschig GmbH stellt organische Spezialchemikalien für
galvanische Bäder her. Raschig produziert Rohmaterial für die
Zubereitung von Aufhellern für Glanz-Nickel, Sauer Kupfer, Sauer
Zink, Alkalisch Zink und Edelmetalle.
Das Ofen- und Maschinenbauunternehmen Ernst Reinhardt GmbH liefert
maßgeschneiderte Beschichtungsanlagen zur Schüttgutbeschichtung sowie
Tauch-Beschichtungsanlagen für Langteile. Für die gewindeschonende
Beschichtung von Schrauben, Muttern und sonstigen Gewindeteilen hat
Reinhardt eine Beschichtungsanlage mit Zweikammertrommelsystem
entwickelt und patentiert. Dieses Anlagensystem verbindet eine sehr
hohe Durchsatzleistung mit einer bisher nicht erreichten
Beschichtungsqualität auch bei Problemteilen mit Innenangriff und
Feingewinde. Für die Beschichtung von Langteilen liefert Reinhardt
modernste Vorbehandlungs- und Beschichtungsanlagen mit
unterschiedlichen Beschichtungs- und Applikationsverfahren.
Das Unternehmen Franz Rieger Metallveredlung präsentiert den
Betrieb einer hochmodernen Trommelanlage für die Galvanisierung von
Schüttgütern - insbesondere bei der Behandlung von Grundmaterialien
wie Aluminium, Kupfer, Messing und Eisen sowie für die
Oberflächenbeschichtung von Nickel, Zinn und Kupfer. Anhand von
verchromten Einstiegsleisten für Fahrzeuge des Automobilherstellers
Rolls-Royce werden zudem Beispiele für die Behandlung von
hochwertigen Oberflächen im Premiumbereich des Automobilbaus
präsentiert.
SurTec Deutschland GmbH bietet mit SurTec 650 chromitAL® ein
Verfahren für die Pulverbeschichtung von Aluminium an, das mit
einfachen titrimetrischen Methoden zusätzliche Prozesssicherheit über
die Kontrolle des Schichtgewichtes erreicht. SurTec stellt drei neue
Verfahren zur dekorativen dreiwertigen Verchromung auf Sulfatbasis
auf der HANNOVER MESSE 2011 vor: SurTec 881 ACL Shield zur
Abscheidung besonders dicker Schichten gegen CaCl2-Korrosion, SurTec
882 BK Shadow zur Abscheidung dunkler ansprechender Chromschichten
mit Ruthenium-ähnlicher Optik sowie SurTec 883 EX White zur
Abscheidung von sehr weißen Schichten. Alle drei Verfahren bieten dem
Anwender ökologische und ökonomische Vorteile wie
Umweltverträglichkeit, unkomplizierte Badführung oder leichte
Abwasserbehandlung. SurTec hat sich auf recyclingfähige modulare
Reinigungssysteme spezialisiert. In Hannover werden einzelne
Praxisbeispiele gezeigt. Das phosphatfreie SurTec-609-Verfahren
erreicht mindestens die Qualitäten einer Eisenphospatierung. In
speziellen Applikationen kann sogar der Qualitätsstandard der
Zinkphosphatierung erreicht werden. Auch die neue
Dickschichtpassivierung mit optimierter Prozesskostenstruktur wird
vorgestellt.
Unter der Produktbezeichung TIB Corrotest bietet die TIB Chemicals
AG ihren Kunden nun anwendungsbereite Prüflösungen an. Damit erspart
sich der Anwender nicht nur die Mehrkosten einer aufwändigen
Beschaffung der einzelnen Rohstoffe und der Zubereitung der Lösungen.
Mit den beiden Komponenten TIB Corrotest A und B sorgt TIB Chemicals
AG auch für eine einheitliche stoffliche Basis der Prüfungen und
damit für ein Mehr an Vergleichbarkeit der Resultate.
Der neue Schwarz-Ruthenium-Elektrolyt RUTHUNA 490 der Umicore
Galvanotechnik GmbH hat gleich zwei entscheidende Vorteile: Zum einen
kann er direkt auf Bronze- oder Nickel-Schichten abgeschieden werden,
teure Palladium- oder Gold-Zwischenschichten entfallen. Zum anderen
weist die Rutheniumschicht eine hohe Abriebbeständigkeit auf, was
insbesondere in der Bekleidungsindustrie von Vorteil ist. RUTHUNA 490
ist wegen seiner hohen Abriebbeständigkeit für eine Verwendung ohne
anschließende Lackversiegelung geeignet und bringt so eine hohe
Kostenersparnis mit sich.
Die Vopelius Chemie AG setzt eine gebrauchsfertige
Natriumzinkatlösung anstelle des Selbstauflösens von Zink in einem
Lösebehälter ein. Ansatz, Regeneration und Steuerung können
kurzfristig und ohne großen Aufwand durchgeführt werden. Bereits seit
Jahren vertreibt Vopelius Natriumhypophosphit speziell für den
Einsatz in Chemisch Nickel. Nach einer Erweiterung der Produktpalette
bietet das Unternehmen nun ein Nickelsulfat an, das den hohen
Qualitätsansprüchen an Chemisch Nickel entspricht.
Für mehr Unabhängigkeit vom Rohstoffmarkt entwickelte Zeschky
Oberflächen mit Z-PROTECTION® einen Ersatz für Nickel.
Zeschky-Alternativen zeichnen sich durch Unbedenklichkeit beim Abrieb
aus, Kontaktallergien sind nicht bekannt. Auch Edelstahl kann durch
die 1001 Einsatzmöglichkeiten von Z-PROTECTION® immer öfter ersetzt
werden. Für Schrauben, kleine Stanzbiegeteile und Drahtbiegeteile für
die Möbel-, Konsumgüter- und Automobilindustrie hat Zeschky eine neue
leistungsstarke Oberfläche entwickelt. Sie bietet in Serie
tiefschwarze Oberflächen-Systeme aus der Z-PROTECTION®-Serie mit
extrem hohem Korrosionsschutz. Darüber hinaus ist die Oberfläche
unempfindlich gegen Verkratzen und im UV-Licht farbstabil, matt wie
glänzend.
Über die HANNOVER MESSE
Das weltweit bedeutendste Technologieereignis wird vom 4. bis 8.
April 2011 in Hannover ausgerichtet. Die HANNOVER MESSE 2011 vereint
13 Leitmessen an einem Ort: Industrial Automation, Motion, Drive &
Automation, Energy, Power Plant Technology, Wind, MobiliTec, Digital
Factory, ComVac, Industrial Supply, CoilTechnica, SurfaceTechnology,
MicroNanoTec und Research & Technology. Die zentralen Themen der
HANNOVER MESSE 2011 sind Industrieautomation, Energietechnologien,
Antriebs- und Fluidtechnik, industrielle Zulieferung und
Dienstleistungen sowie Zukunftstechnologien. Frankreich ist das
Partnerland der HANNOVER MESSE 2011.
Ansprechpartnerin für die Redaktion:
Tanja Gerhardt
Tel.: +49 511 89-31012
E-Mail: tanja.gerhardt(at)messe.de
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Datum: 07.03.2011 - 12:19 Uhr
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