Trockeneisreinigung schont Umwelt und Material und verlängert so die Maschinenlebensdauer.

Eiskalt kalkuliert:
Bei -78°C geht es dem Schmutz an den Kragen
Die S.I.S. Gruppe zählt zu den führenden Unternehmen für Technische Dienstleistungen und arbeitet mit vielfältigen Reinigungsmethoden. Seit 1975 betreuen wir unsere Kunden mit mehr als 2.400 Mitarbeitern an 16 Standorten in Deutschland und Österreich. Trockeneisreinigung durch S.I.S. ist besonders geeignet für große Maschinen und Anlagen, denn durch die rückstandslose Verdampfung des Strahlmaterials entstehen kaum Sekundärstoffe, die Maschinen können also ohne Demontage gereinigt werden. Das spart Kosten beim produzierenden Unternehmen durch Vermeidung hoher Ausfallzeiten.

(industrietreff) - Strahlverfahren werden seit jeher zur Reinigung angewendet. Es gibt hierbei unterschiedlichste Methoden wie Sandstrahlen, Hochdruck-Wasserstrahlen oder auch chemische Verfahren. Allen diesen Methoden ist jedoch eines gemeinsam: sie müssen aufgearbeitet werden, und es fällt Sekundärabfall an, der umweltgerecht entsorgt werden muss. Hier unterscheidet sich die CO2-Reinigung maßgeblich: sie bietet rückstandslose Verdampfung, ohne ein vorheriges Verflüssigen. Trockeneis ist umweltneutral, nicht brennbar, geschmacks- und geruchsfrei.

Wunderwaffe CO2

Kohlenstoffdioxid ist eine chemische Verbindung aus Kohlenstoff und Sauerstoff. Es gehört zur Gruppe der Kohlenstoffoxide und ist ein Gas, welches auch in unserer Atmosphäre als natürliches Gas vorkommt (bekannt als „Treibhausgas). Die Kürzel CO2 stehen für C = Kohlenstoff und O = Sauerstoff.

CO2 entsteht bei der Verbrennung kohlenstoffhaltiger Substanzen und wird beim Ausatmen von Mensch und Tier freigesetzt. Kohlenstoffdioxid wird jedoch auch aus natürlichen Quellen gewonnen. Pflanzen wiederum wandeln CO2 während der Photosynthese in Sauerstoff um.

CO2 wird in der Industrie vielfältig verwendet. So wird es z.B. in Wasser gelöst zu H2CO3, besser bekannt als Kohlensäure, Getränken zur Erfrischung beigesetzt.
Aber auch die produzierende Industrie verwendet CO2, so findet es als Feuerlöscher, Düngemittel, Lösemittel, Kältemittel, als Schutzgas oder sogar in der pharmazeutischen Industrie zur Beimengung in Abführzäpfchen einen Einsatz.

Funktionsweise der CO2 Reinigung

Trockeneis ist festes C02, welches in so genannte Pellets (Granulate) zusammengepresst wurde. In der Industrie können diese Pellets in Reinigungsverfahren verwendet werden. Hierzu werden sie bei einer Eigentemperatur von -78° C durch einen Kompressor mit hoher Geschwindigkeit auf die verschmutzen Flächen „geschossen“. Durch die blitzartig starke Unterkühlung und den hohen Druck des Aufpralls vereist die Schmutzfläche und bricht herunter. Dieses Verfahren greift die Oberfläche nicht an, da es nicht abrasiv ist. Daher können mit Trockeneis-Pellets auch relativ weiche Materialien wie Aluminium, oder sogar Glas bearbeitet werden.

Das Trockeneis selbst wandelt sich nach dem Aufprall wieder zu gasförmigem CO2. Da CO2 ein natürliches Gas ist, ist es ungiftig und muss nicht entsorgt werden. Die einzigen bei der Reinigung entstehenden Rückstände sind die „vereisten“ Verschmutzungen, die trocken zu entfernen sind.

Anwendungsmöglichkeiten der CO2 Reinigung

Die CO2 Reinigung wird vielfältig verwendet. Die S.I.S. Gruppe setzt sie vorzugsweise bei folgenden Reinigungsverfahren ein:
•Formenreinigung Spritzguss und Druckgussanlagen,
•Druckwalzen und Druckmaschinenreinigung
•Ventilatorenreinigung in Lackieranlagen
•Karosserierohbauanlagen Reinigung in den Automobilindustrie
•Zunderentfernung in der Stahlindustrie
•Beschichtungsentfernung von Trennmitteln und Wachsen

Vorteile der CO2 Reinigung

Die CO2 Reinigung ist zwar teurer als andere Reinigungsmethoden, spart aber dem Kunden hohe Sekundärkosten.

Die S.I.S. verwendet das Verfahren bereits seit 1995 zuverlässig bei Großkunden aus Automobil, Lebensmittel und Kraftwerksbranche, denn besonders bei Großanlagen ist der Einsatz des Trockeneises günstig, da sich die Reinigung im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren ohne Demontage der Anlage durchführen lässt, und keine Strahlmittelreste in den Maschinen zurückbleiben. So können die für den Anlagenbetreiber teueren Maschinenstillstandzeiten signifikant reduziert werden.

Besonders hervorzuheben ist die nicht-abrasive Eigenschaft des CO2; der Reinigungserfolg stellt sich rein durch kinetische (Bewegungsenergie) und thermische (Temperatur) Energie ein. Das Ma-terial wird geschont und somit kann bei konsequentem Einsatz auch die Maschinenlebensdauer er-höht werden

Das Trockeneis selbst kostet im Einkauf etwa 55 - 65 Cent / kg. Für eine durchschnittliche Maschi-nenreinigung benötigt man je nach Verschmutzungsgrad und Zugänglichkeit etwa 60 kg Trocke-neis/h. Da die genauen Kosten schwer zu bestimmen sind, bietet die S.I.S einen besonderen Kun-denservice: nach umfassender Begehung und Auftragsplanung, arbeitet sie bei ihren Reinigungs-projekten zu Festpreisen. So kann der Anlagenbetreiber bereits im Vorfeld genau kalkulieren, und nachträgliche Überraschungen ausschließen.

Grenzen und Ausblick

Man kann Trockeneis trotz aller Vorteile nicht immer verwenden. Wenn Glasbruchpunkte im zu reinigenden Material vorkommen, die nahe der Temperatur des CO2 liegen, kann das Verfahren nur bedingt eingesetzt werden. Auch besteht eine Gefahr von Schäden bei der unsachgemäßen Reinigung von Maschinen mit elektrischen Bauelementen. So kann es z.B. bei Lichtschranken, Initi-atoren oder Gleitlagern bei unzureichender Erfahrung zu technischen Ausfällen kommen. Auch bei Luftkanälen und Ventilen ist mit Trockeneis vorsichtig umzugehen da sich in den Kanälen Sensoriken befinden die ggf. ausgebaut werden müssen.

Natürlich muss man sagen, dass trotz aller Vorteile das Trockeneis andere Reinigungsverfahren nicht ersetzen kann und soll. Jede Methode, ob Wasserhöchstdruck, Sandstrahlverfahren oder chemische Reinigung hat ihre spezifischen Vorteile und ihre Einsatzberechtigung. Erfahrene Reini-gungsunternehmen wie die S.I.S. wählen die jeweils adäquate Technik aus und beraten Ihre Kunden im Vorfeld eingehend zu Vorteilen und Risiken.

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Datum: 21.04.2008 - 12:26 Uhr
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