Mitsubishi Motors Corporation wählt SABIC’s NORYL GTX™
Mitsubishi Motors Corporation wählt SABIC’s NORYL GTX™ und
stellt den ersten mit einem 2-Kavitätenwerkzeug geformten
Kunststoff-Kotflügel für seinen Outlander Sport her
(industrietreff) - Die Geschäftseinheit Innovative Plastics von SABIC hat heute
bekanntgeben, dass Mitsubishi Motors Corporation (MMC) für
die Frontkotflügel des 2013 Outlander Sport Crossovers den
weiterentwickelten Kunststoff NORYL GTX™ 989 von SABIC
gewählt hat. Als Branchenpremiere sind die Kotflügel dieses
Fahrzeugs die ersten, die im Spritzgussverfahren mit zwei
Kavitäten hergestellt werden. Dadurch kann MMC die
Zykluszeiten und Werkzeugkosten halbieren. Weitere wichtige
Vorteile des Werkstoffs von SABIC sind kraftstoff-einsparende
Gewichtsreduktion im Vergleich zu Stahl sowie eine
außergewöhnliche Designfreiheit. So werden mit diesem
Projekt die ersten Kotflügel mit integrierten Kunststoff-
Befestigungspunkten zur Verbesserung des
Kopfaufprallschutzes von Fußgängern auf dem
nordamerikanischen Markt eingeführt. Die Verwendung von
NORYL GTX 989 für die Serienfertigung von MMC-Kotflügeln
unterstreicht den Trend in der Automobilindustrie zu
Leichtbauweise und Funktionsintegration.
„Die engen Beziehungen und die konstruktive
Zusammenarbeit mit SABIC waren für die Entwicklung und
Herstellung dieses neuartigen Frontkotflügels des Outlander
Sports ausschlaggebend,“ sagte Masaki Tsugeno, Executive
Vice President, Procurement and Supply, Mitsubishi Motors
North America. „Wir freuen uns darauf, auch während des
gesamten Lebenszyklus des Fahrzeugs mit SABIC weiter
zusammenzuarbeiten, um sicherzustellen, dass der Outlander
Sport die Erwartungen unserer Kunden übertrifft.“
„Mitsubishi Motors ist der erste OEM der Automobilindustrie,
der die neuentwickelte NORYL GTX –Type einsetzt. Das spricht
für den Weitblick des Unternehmens mit neuen Technologien
Kostenvorteile bei der Herstellung thermoplastischer Kotflügel
zu heben und gleichzeitig die Performance zu verbessern,“
sagte V. Umamaheswaran (UV), Director of Marketing
Automotive bei SABIC. „Durch die Einführung des
Spritzgussverfahrens mit zwei Kavitäten hat Mitsubishi Motors
im Bereich Automobilkotflügel einen großen Innovationsschritt
geleistet.“
Geringere Zykluszeiten bei gesteigerter Performance
MMC konnte durch die Einführung des Spritzgussverfahrens
mit zwei Kavitäten die Zykluszeiten zur Fertigung des
Frontkotflügels für den Outlander Sport drastisch
beschleunigen, da der linke und der rechte Kotflügel in einem
einzigen Arbeitsschritt produziert werden. Außerdem konnten
die Investitionskosten bedeutend gesenkt werden, da anstatt
zweier Werkzeuge nur noch eines hergestellt werden muss.
NORYL GTX 989 ist ein leitfähiger Polymerblend aus Polyamid
(PA) und modifiziertem Polyphenylenether (PPE). Im Vergleich
zu früheren Noryl GTX-Typen bietet NORYL GTX 989 eine um
10 ºC verbesserte Hitzebeständigkeit, wodurch er zu einem
Kandidaten für Online-Lackierverfahren bei höheren
Temperaturen wird. Die zukunftsweisenden Werkstoffe der
NORYL GTX 98X Reihe reduzieren darüber hinaus den linearen
Wärmeausdehnungskoeffizienten (CLTE) um 10 Prozent im
Vergleich zur Vorgängergeneration und sorgen damit für eine
höhere Dimensionsstabilität und bessere
Verarbeitungspräzision. Automobildesigner genießen dadurch
noch mehr Gestaltungsfreiheit, um größere und präzisere
Karosseriekomponenten zu konstruieren.
MMC nutzte diese Vorteile des Werkstoffs, um den Kotflügel
mit energieabsorbierenden Halterungen für einen bessern
Fußgängerschutz auszustatten. Eingehende Prüfungen mit
Kotflügeln aus NORYL GTX haben ein Head Injury Criterion
(Kopfbelastungswert) ergeben, das 25 Prozent unter dem
Wert vergleichbarer Stahlkotflügel liegt.
Daneben konnte das Fahrzeuggewicht um 3 kg und damit der
Kraftstoffverbrauch gesenkt werden. Dieser Gewichtssenkung
kommt im Hinblick auf die kürzlich angekündigten US-
Kraftstoffregulierungen, die eine Verdopplung der Reichweite
für OEM-Fahrzeuge vorsehen, eine besondere Bedeutung zu.
Laut der Scorecard zur Produktnachhaltigkeit von SABIC, die
von GreenOrder, einem führenden Beratungsunternehmen auf
dem Gebiet der Nachhaltigkeit verifiziert wurde, erzielt ein aus
NORYL GTX 989 Kunststoff hergestellter Frontkotflügel im
Vergleich zu einem aus Stahl bis zum Ende der
Produktnutzungsdauer einen um bis zu 45 Prozent geringeren
Energieverbrauch und um bis zu 47 Prozent tiefere CO2-
Emissionen.
Der neue Kunststoff NORYL GTX 989 ist weltweit erhältlich.
Weitere Informationen über die NORYL GTX Kunststoffe von
SABIC erhalten Sie unter www.sabic-ip.com. Technische
Produktanfragen richten Sie bitte an www.sabic-
ip.com/prtechinquiry.
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• SABIC ist eine eingetragene Marke von SABIC Holding
Europe B.V.
• Bilder mit hoher Auflösung sind auf Anfrage erhältlich
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Über SABIC
Saudi Basic Industries Corporation (SABIC) gehört zu den
führenden Erdölverarbeitungsunternehmen der Welt. Das
Unternehmen gehört zu den Weltmarktführern in der
Produktion von Polyethylen, Polypropylen und weiteren
thermoplastischen Kunststoffen, sowie Glykol, Methanol und
Düngemitteln.
SABIC verzeichnete 2011 einen Nettogewinn von 29,24 Mrd.
SR (7,80 Mrd. USD). Der Umsatz belief sich 2011 auf
insgesamt 189,90 Mrd. SR (50,64 Mrd. USD). Die
Bilanzsumme von SABIC betrug Ende 2011 332,78 Milliarden
SR (88,74 Milliarden USD).
Die Geschäftsbereiche von SABIC sind Chemicals, Polymers,
Performance Chemicals, Fertilizers, Metals und Innovative
Plastics. SABIC verfügt mit 16 spezifischen Technologie- und
Innovationszentren in Saudi-Arabien, den USA, den
Niederlanden, Spanien, Japan, Indien und Südkorea über
umfassende Forschungskapazitäten. Das Unternehmen ist in
mehr als 40 Ländern tätig und beschäftigt weltweit 40,000
Mitarbeiter.
SABIC produziert weltweit, in Saudi-Arabien, Amerika, Europa
und im asiatisch-pazifischen Raum.
Das Unternehmen SABIC mit Hauptsitz in Riad wurde 1976
gegründet, als die saudi-arabische Regierung beschloss, die
bei der Ölproduktion entstehenden Kohlenwasserstoffgase als
Ausgangsstoff für die Produktion von Chemikalien, Polymeren
und Düngemitteln zu nutzen. Die saudi-arabische Regierung
hält 70 % der SABIC-Anteile. Die restlichen 30 % befinden
sich im Besitz von Privatinvestoren in Saudi-Arabien und
anderen Mitgliedsstaaten des Golf-Kooperationsrats.
Über Innovative Plastics
SABICs Geschäftseinheit Innovative Plastics ist ein weltweit
führender Anbieter von technischen Kunststoffen und steht
seinen Kunden mit 80 Jahren Erfahrung bei der Bewältigung
ihrer größten Herausforderungen mit bahnbrechenden
Lösungen zur Seite. Heute kann Innovative Plastics einen
Umsatz von mehreren Milliarden US-Dollar und
Niederlassungen in über 35 Ländern mit rund 9.000
Mitarbeitern weltweit vorweisen. Dank der engen
Zusammenarbeit mit den Kunden und ständigen Investitionen
in neue Kunststofftechnologien, die globale
Anwendungsentwicklung, Verfahrenstechnologien und
umweltfreundliche Lösungen für unterschiedlichste Märkte, wie
Automobiltechnik, Unterhaltungselektronik, Bau-, Transport-
und Gesundheitswesen, steht das Unternehmen weiterhin an
der Spitze der Kunststoffindustrie. Zu seinem umfangreichen
Produktportfolio zählen thermoplastische Kunststoffe,
Beschichtungen, Spezialwerkstoffe, Kunststofffolien und -
platten. Innovative Plastics (www.sabic-ip.com) ist eine
hundertprozentige Tochtergesellschaft der Saudi Basic
Industries Corporation (SABIC).
Datum: 28.11.2012 - 16:03 Uhr
Sprache: Deutsch
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Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Stephanie Wakkee
Stadt:
Bergen Op Zoom
Telefon: 31164317012
Kategorie:
Forschung
Meldungsart: Produktinformationen
Versandart: bitte
Freigabedatum: 15.11.2012
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