IndustrieTreff - SABIC konstruiert Mahindra & Mahindra den ersten Kunststoffkotflügel Indiens

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SABIC konstruiert Mahindra & Mahindra den ersten Kunststoffkotflügel Indiens

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SABIC hat heute bekannt gegeben, dass der indische Automobilhersteller Mahindra & Mahindra für seinen neuen Geländewagen XUV500 den ersten Kunststoffkotflügel im Subkontinent entwickelt hat. Gemeinsam mit seinem Zulieferer Plastic Omnium war es das Ziel von Mahindra & Mahindra, den Kraftstoffverbrauch und die CO2-Emissionen des SUV durch Gewichtsreduktion zu senken. Durch den Ersatz von Stahl durch Noryl GTX* im Kotflügel wird der XUV500 zu einem der leichtesten SUV’s seiner Klasse. Neben dem Ziel das Gewicht des Fahrzeugs deutlich zu senken, spielten auch weitere Vorteile eine entscheidende Rolle bei der Entscheidung für einen spritzgegossenen Kunststoffkotflügel. Zum einen konnte das Design des Kotflügels so gestaltet werden, dass die Prozesse bei der Kotflügelherstellung sowie bei der Fahrzeugproduktion im Vergleich zur Metallvariante optimiert wurden. Zum anderen spart der Kunststoffkotflügel durch seine Elastizität Reparaturkosten bei kleineren Zusammenstößen.

(industrietreff) - SABIC hat heute bekannt gegeben, dass der indische Automobilhersteller Mahindra & Mahindra für seinen neuen Geländewagen XUV500 den ersten Kunststoffkotflügel im Subkontinent entwickelt hat. Gemeinsam mit seinem Zulieferer Plastic Omnium war es das Ziel von Mahindra & Mahindra, den Kraftstoffverbrauch und die CO2-Emissionen des SUV durch Gewichtsreduktion zu senken. Durch den Ersatz von Stahl durch Noryl GTX* im Kotflügel wird der XUV500 zu einem der leichtesten SUV’s seiner Klasse. Neben dem Ziel das Gewicht des Fahrzeugs deutlich zu senken, spielten auch weitere Vorteile eine entscheidende Rolle bei der Entscheidung für einen spritzgegossenen Kunststoffkotflügel. Zum einen konnte das Design des Kotflügels so gestaltet werden, dass die Prozesse bei der Kotflügelherstellung sowie bei der Fahrzeugproduktion im Vergleich zur Metallvariante optimiert wurden. Zum anderen spart der Kunststoffkotflügel durch seine Elastizität Reparaturkosten bei kleineren Zusammenstößen.

Bei diesem Projekt konnte Mahindra & Mahindra sich auf die langjährige und breite Erfahrung des Geschäftsbereiches Innovative Plastic von SABIC beim Design von Kunststoffkotflügeln verlassen. Neben den reinen Produkteigenschaften des Noryl GTX wie geringe Dichte, hervorragende Fließeigenschaften, Online-Lackierfähigkeit und Elastizität konnten OEM und Tier auf eine breite Unterstützung bei der Anwendungsentwicklung seitens SABIC zählen. Als Ergebnis dieser Zusammenarbeit sind Spaltmaße in engen Toleranzen gepaart mit einem kühnen, außergewöhnlichen Kotflügeldesign zu bewundern, der dem XUV ein Gepard-ähnliches Aussehen verleiht.

„Mahindra & Mahindra ist Indiens führender Geländewagenhersteller und hat bereits zahlreiche revolutionäre SUV auf den Markt gebracht. Mit dem neuen XUV500 ist das Unternehmen einmal mehr seinem Ruf gerecht geworden“, sagte V. Umamaheswaran (UV), Direktor Marketing im Automobilbereich bei Innovative Plastics. „Wir sind stolz darauf, bei der erheblichen Gewichtsreduktion in diesem beeindruckenden Fahrzeug eine wichtige Rolle gespielt zu haben und Mahindra & Mahindra bei der Entwicklung des leichtesten SUV der Welt einen Schritt näher ans Ziel gebracht zu haben. Das umfassende Angebot von SABIC, einschließlich des technischen Supports und des breiten Produktportfolios, haben es dem OEM und seinem Zulieferer ermöglicht, diese Herausforderung zu meistern.“





Verbrauchernachfrage führt zum ersten Kunststoffkotflügel in Indien

Der größte Beitrag zur Gewichtsreduzierung bei einer Reihe von automobilen Anwendungen ist der Ersatz von Metall durch Kunststoff. Dies hat Mahindra & Mahindra dazu angeregt, auf Noryl GTX als Kotflügelmaterial zu setzen. Das Gewicht eines Kotflügels konnte so um 0,9 kg gesenkt – eine Gewichtsersparnis von 27 Prozent.

Mahindra & Mahindra profitierte zudem von der hohen Fließfähigkeit von Noryl GTX, eine entscheidende Voraussetzung für die massentaugliche Herstellung großer Spritzgussteile von hochwertiger Qualität. Darüber hinaus hält Noryl GTX den hohen Temperaturen der Online-Lackierung stand und ermöglicht so die Integration des Kotflügels in den Herstellungsprozess des Fahrzeuges, während die inhärente Leitfähigkeit des Kunststoffes die Notwendigkeit einer leitfähigen Grundierung für die kathodische Tauchlackierung erübrigt.

Noryl GTX Kunststofftechnologie

Beim Noryl GTX handelt es sich um einen Polymerblend aus Polyamid- (PA-) und modifizierten Polyphenylether (MPPE). Dimensionsstabilität, geringe Wasseraufnahme und hervorragende Temperaturbeständigkeit kennzeichnen die Eigenschaften der MPPE-Komponente. In der Kombination mit PA wird das Eigenschaftsprofil von Noryl GTX um eine sehr gute chemische Beständigkeit sowie um eine verbesserte Fließfähigkeit erweitert. Das Ergebnis ist ein chemisch extrem widerstandsfähiger Werkstoff mit hervorragender Steifigkeit, Schlagzähigkeit und thermischer Stabilität, wie sie für die Online-Lackierung erforderlich sind.

SABIC hat die Entwicklung von neuen leitfähigen Noryl GTX-Typen der nächsten Generation weiter vorangetrieben. Zu den zahlreichen entscheidenden Vorteilen dieser neuen Produkte aus dem Hause SABIC zählt die Verringerung des Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE) um 20 bis 40 Prozent gegenüber früheren Typen. Damit ergibt sich eine größere Dimensionsstabilität und eine verbesserte Verarbeitungspräzision in Bezug auf Spaltmaßabweichungen. Automobildesignern eröffnet sich mehr Designfreiheit für die Entwicklung größerer, hochwertiger und präziserer Karosserieteile als dies bislang möglich war. Die Materialien lassen sich außerdem einfacher in vorhandene Herstellungsverfahren integrieren, sogar in den zunehmend verbreiteten Online-Hochtemperaturlackierverfahren. Der Einsatz von Noryl GTX für größere und komplexere Kotflügel und andere Karosserieteile leistet einen noch größeren Beitrag zur Senkung des Fahrzeuggewichts für reduzierten Kraftstoffverbrauch und geringere Emissionswerte.

Weitere Informationen über Kunststoffe von SABIC für automobile Anwendungen finden Sie unter www.sabic-ip.com. Technische Produktanfragen richten Sie bitte an www.sabic-ip.com/prtechinquiry.

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Hinweise für Redakteure

• * Warenzeichen von SABIC Petrochemicals B.V.
• SABIC ist eine eingetragene Marke von SABIC Holding Europe B.V.
• Bilder mit hoher Auflösung sind auf Anfrage erhältlich

Über SABIC

Saudi Basic Industries Corporation (SABIC) gehört zu den führenden Erdölverarbeitungsunternehmen der Welt. Das Unternehmen gehört zu den Weltmarktführern in der Produktion von Polyethylen, Polypropylen und weiteren thermoplastischen Kunststoffen, sowie Glykol, Methanol und Düngemitteln.

SABIC verzeichnete 2011 einen Nettogewinn von 29,24 Mrd. SR (7,80 Mrd. USD). Der Umsatz belief sich 2011 auf insgesamt 189,90 Mrd. SR (50,64 Mrd. USD). Die Bilanzsumme von SABIC betrug Ende 2011 332,78 Milliarden SR (88,74 Milliarden USD).

Die Geschäftsbereiche von SABIC sind Chemicals, Polymers, Performance Chemicals, Fertilizers, Metals und Innovative Plastics. SABIC verfügt mit 17 spezifischen Technologie- und Innovationszentren in Saudi-Arabien, den USA, den Niederlanden, Spanien, Japan, Indien und Südkorea über umfassende Forschungskapazitäten. Das Unternehmen ist in mehr als 40 Ländern tätig und beschäftigt weltweit 40,000 Mitarbeiter.

SABIC produziert weltweit, in Saudi-Arabien, Amerika, Europa und im asiatisch-pazifischen Raum.

Das Unternehmen SABIC mit Hauptsitz in Riad wurde 1976 gegründet, als die saudi-arabische Regierung beschloss, die bei der Ölproduktion entstehenden Kohlenwasserstoffgase als Ausgangsstoff für die Produktion von Chemikalien, Polymeren und Düngemitteln zu nutzen. Die saudi-arabische Regierung hält 70 % der SABIC-Anteile. Die restlichen 30 % befinden sich im Besitz von Privatinvestoren in Saudi-Arabien und anderen Mitgliedsstaaten des Golf-Kooperationsrats.

Über Innovative Plastics

SABICs Geschäftseinheit Innovative Plastics ist ein weltweit führender Anbieter von technischen Kunststoffen und steht seinen Kunden mit 80 Jahren Erfahrung bei der Bewältigung ihrer größten Herausforderungen mit bahnbrechenden Lösungen zur Seite. Heute kann Innovative Plastics einen Umsatz von mehreren Milliarden US-Dollar und Niederlassungen in über 35 Ländern mit rund 9.000 Mitarbeitern weltweit vorweisen. Dank der engen Zusammenarbeit mit den Kunden und ständigen Investitionen in neue Kunststofftechnologien, die globale Anwendungsentwicklung, Verfahrenstechnologien und umweltfreundliche Lösungen für unterschiedlichste Märkte, wie Automobiltechnik, Unterhaltungselektronik, Bau-, Transport- und Gesundheitswesen, steht das Unternehmen weiterhin an der Spitze der Kunststoffindustrie. Zu seinem umfangreichen Produktportfolio zählen thermoplastische Kunststoffe, Beschichtungen, Spezialwerkstoffe, Kunststofffolien und -platten. Innovative Plastics (www.sabic-ip.com) ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft der Saudi Basic Industries Corporation (SABIC).



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Datum: 23.08.2012 - 13:41 Uhr
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Freigabedatum: 23.08.2012
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